Se acabaron los brillos y las marcas.
Domine los tejidos delicados como un profesional. Descubra las técnicas y herramientas que harán que las marcas de calor sean cosa del pasado.
¿Qué son las marcas de calor y por qué se producen?
Las marcas de calor al transferir textiles -también conocidas en el sector como marcas de presión, marcas de brillo o relieve por calor- son uno de los mayores retos del acabado textil. Suelen producirse por la combinación de altas temperaturas y presión mecánica directamente en los bordes de la placa calefactora o la transferencia.
Especialmente con materiales sensibles como el poliéster, los tejidos softshell o de mezcla, las fibras se deforman, se aplastan o incluso empiezan a fundirse ligeramente bajo el efecto del calor. El resultado es un borde brillante permanentemente visible que perjudica enormemente el aspecto y el valor del producto acabado. Para evitar estos efectos antiestéticos, es crucial un control preciso de los parámetros de prensado y el uso de herramientas especializadas.
Presión suave en lugar de bordes duros: la tecnología de membrana
La placa de membrana de Secabo cambia las reglas del juego cuando se trata de evitar marcas de calor. Gracias a su superficie flexible y llena de aire, se adapta perfectamente al tejido y distribuye la presión de contacto de forma absolutamente uniforme, en lugar de ejercerla de forma selectiva sobre las fibras sensibles.
-
Su ventaja: los salientes como costuras, botones o cremalleras simplemente se hunden en la membrana. Esto no sólo evita los antiestéticos puntos brillantes, sino que a menudo hace superfluos los medios auxiliares de prensado adicionales.
Las placas base de membrana de Secabo abren muchas nuevas posibilidades en el uso de su prensa térmica Secabo - especialmente para objetos de transferencia con grandes diferencias de altura y desnivel. Muchos modelos antiguos y casi todos los nuevos de prensas de transferencia son adecuados para el reequipamiento con las placas base de membrana pasiva. La membrana se puede inflar fácilmente con una pequeña bola sopladora. De este modo se puede determinar la altura de compensación máxima de la membrana para una transferencia. La presión de contacto se ajusta de la forma habitual en la prensa térmica, por ejemplo mediante un volante situado en la placa calefactora. Cuando la prensa térmica está cerrada, un manómetro indica de forma fiable la presión de contacto actual, en gramos por centímetro cuadrado. Durante el proceso de prensado, la presión puede ajustarse con precisión mediante la bola de soplado y una válvula de descarga. Las placas base de membrana de Secabo no sólo permiten leer la presión de transferencia real, sino también ajustarla una y otra vez de forma reproducible. Las placas base de membrana para superficies de trabajo de 38cm x 38cm y 40cm x 50cm. Las placas de membrana propiamente dichas tienen unas dimensiones de 45cm x 45cm o 47cm x 57cm. Se pueden montar directamente en las bases de muchas prensas térmicas Secabo y también son aptas para los conocidos sistemas de cambio rápido y extensiones deslizantes de Secabo.
Las placas base de membrana de Secabo abren muchas nuevas posibilidades en el uso de su prensa térmica Secabo - especialmente para objetos de transferencia con grandes diferencias de altura y desnivel. Muchos modelos antiguos y casi todos los nuevos de prensas de transferencia son adecuados para el reequipamiento con las placas base de membrana pasiva. La membrana se puede inflar fácilmente con una pequeña bola sopladora. De este modo se puede determinar la altura de compensación máxima de la membrana para una transferencia. La presión de contacto se ajusta como es habitual en la prensa de transferencia, por ejemplo mediante un volante situado en la placa calefactora. Cuando la prensa térmica está cerrada, un manómetro indica de forma fiable la presión de contacto actual, en gramos por centímetro cuadrado. Durante el proceso de prensado, la presión puede ajustarse con precisión mediante la bola de soplado y una válvula de descarga. Las placas base de membrana de Secabo no sólo permiten leer la presión de transferencia real, sino también ajustarla una y otra vez de forma reproducible. Las placas base de membrana para superficies de trabajo de 38cm x 38cm y 40cm x 50cm. Las placas de membrana propiamente dichas tienen unas dimensiones de 45cm x 45cm o 47cm x 57cm. Se pueden montar directamente en las bases de muchas prensas térmicas Secabo y también son aptas para los conocidos sistemas de cambio rápido y extensiones deslizantes de Secabo.
Calor desde abajo, protección desde arriba: el dúo térmico
La placa base calefactada TB7 es la solución profesional para tejidos sensibles a la temperatura. Al precalentar el tejido desde abajo, puede reducir significativamente la temperatura de la placa calefactora superior. Menos calor desde arriba significa automáticamente menos riesgo de cambios y marcas en la superficie.
-
Su ventaja: El control separado de ambas placas permite un ajuste perfecto a materiales difíciles. El precalentamiento también acorta el tiempo de prensado y aumenta notablemente su productividad.
Con la Thermobase TB7, Secabo ofrece una placa base calefactada como extensión para sus modelos de 40cm x 50cm de Secabo, como TC7 SMART, TS7 SMART, TPD7 y TPD7 PREMIUM, así como para muchos modelos más antiguos. Con la nueva TB7, el calor en una prensa térmica no sólo proviene de arriba, sino también de abajo. Esto permite reducir las temperaturas totales de transferencia, acortar los tiempos de transferencia y reducir las marcas en los tejidos. Además, la segunda placa calefactora puede reducir la temperatura, lo que a su vez protege el tejido. La placa inferior calefactable está especialmente recomendada para tejidos delicados. Las transferencias de tóner blanco y las transferencias por sublimación también son mucho más fiables, reproducibles y de mayor calidad con una placa base con un ajuste de calor fijo. La temperatura de la TB7 se regula con su propio controlador Secabo. La base térmica está suavemente acolchada, pero también puede equiparse con una alfombrilla dura o extra blanda en función de la aplicación. En el volumen de suministro también se incluye una funda protectora. La termobase TB7 es fácil de montar, incluso en los sistemas de cierre rápido Secabo.
Prensar sólo lo que hay que prensar - reducir la superficie
¿Por qué calentar toda la camiseta si el logotipo sólo mide 10 cm? Con el sistema de placas intercambiables de Secabo, reducirá la superficie de contacto de la placa calefactora al mínimo absoluto. Al elegir una placa base apenas mayor que su transferencia, protege el resto del tejido del calor innecesario.
-
Su ventaja: limita la presión y la temperatura a la zona de transferencia. Esto protege las zonas sensibles fuera del foco y, al mismo tiempo, optimiza su flujo de trabajo con diferentes tamaños de textil.
La zona de amortiguación para sus textiles - amortiguación con sólo pulsar un botón
Los tapetes de silicona Secabo actúan como un escudo protector entre el calor y la fibra. Actúan como una cubierta amortiguadora que absorbe el impacto directo y duro de la placa calefactora. Esto protege la estructura del tejido y evita eficazmente que los bordes de la plancha se claven en el material.
-
Su ventaja: las alfombrillas nivelan perfectamente las irregularidades de las superficies texturadas y protegen las transferencias sensibles del calor directo. Gracias a su robusta calidad, son una inversión duradera en su calidad de impresión.